在当下废气处理设备多种多样，数不胜数，在这里我们由长沙废气治理公司来简单了解一下常见的几种废气处理设备吧。

塔内装有支板。填料层被堆叠在板上，并且喷射的液体通过分配器喷射在填料上。在吸收器中，填料堆积成整个塔的整体。有时，填料也被包装成几层，并且在每层下面都设有单独的支撑板。当填料分层堆积时，常常在各层之间安装液体再分配装置。在吸收塔中，气体和液体的运动通常是逆流的，也就是说，吸收剂从塔的顶部向下喷洒，在填料表面分散成薄膜，然后向下流过填料之间的缝隙。它还可能形成液滴，气体从塔底被送至填料之间的空间，上升，填料层的润湿表面成为气液传质表面。填料有很多类型，例如拉西环，鲍尔环，马鞍形和瓦楞填料。填料的基本要求是：单位体积的填料具有较大的表面积，并且对通过填料的气体的抵抗力较低。填料塔的优点是结构简单，易于使用耐腐蚀材料制造，良好的气液接触效果以及较小的压降。缺点是当烟道气中含有悬浮颗粒时，填料容易堵塞，清洗榆树时填料损失大。

湍流球塔是近年来新开发的吸收设备。这是打包塔的特例。它的填充物是空心或实心的球，在塔中一直处于湍流状态。它由塔中开口率大的筛板支撑和限制。支撑板的开口率约为0.35-0.45；极限板为0.8-0.9。当气流通过筛板时，小球湍流旋转并相互碰撞，吸收剂从顶部向底部喷射以润湿小球的表面以进行吸收。由于气体，液体和固体的三相接触，球体表面上的液膜会不断更新，从而增强了气相和液相之间的接触和传质，并提高了吸收效率。

颗粒应轻巧，耐磨，耐腐蚀和耐高温。通常由塑料制成，例如聚乙烯，聚丙烯或发泡聚苯乙烯。当塔的直径大于200mm时，可以使用直径为25、30和38mm的颗粒。填料固定床的高度为0.2-0.3m。湍流球塔的湍流速度通常为2-6m/S。建议将湍流塔用于处理含有颗粒物的气体或液体以及可能发生结晶的过程。在这种设备中，由于填料的剧烈湍流，不容易被固体颗粒堵塞。通常，每个塔的电阻约为0.4-1.2kPa。在相同的风速下，湍流塔的阻力小于填料塔的阻力。湍流球塔具有风速高，处理量大的优点。设备体积小，吸收效率高。它的缺点是随着球的运动会有一定程度的反向混合。当段数较大时，电阻较高；塑料球不能承受高温，使用寿命短，需要经常更换。

为了正确，稳定地运行，气液量必须适当。在正常的气体负载下，液体不会从筛孔中泄漏，必须通过溢流管向下流到板中。然而，如果气体负荷太小，则气体压力不足以维持与溢流堰的高度相对应的液层，并且液体将通过筛孔泄漏，从而降低了操作效率。如果气体负荷过大，气流会在通过筛板后猛烈推开液体，从而连续快速地通过托盘的液层，例如气体短路，从而导致不良的气液接触，形成严重的雾气夹带现象，并导致压力下降。

通过筛板的气体的表面速度通常为1.0-2.5m/s，通过筛孔的气体的表面速度约为4.5-12.8m/s。基于空塔的横截面，液体流量约为1.5-3.8m（h·m）。每块板的压降为0.8-2.0kPa。与其他板式塔相比，筛板式塔具有处理量大，压降小，在一定载荷范围内易于操作，板效率高，生产安装简单，金属消耗低，成本低的优点。主要缺点是必须保持恒定的工作条件，并且负载范围相对较窄。另外，小孔筛容易堵塞。板式塔有很多类型。除了筛板塔之外，还有浮子阀塔和喷射塔，它们具有各自的特性并用于气体净化。