1.机械厂废气概述

　　机械厂在喷漆时发生的漆雾和有机溶剂，枯燥挥发时发生的有机溶剂。漆雾首要来自于空气喷漆作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料共同。有机溶剂首要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其首要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。因而这些废气需要进行工业环保净化处理，才能达标排放。

　　2.机械厂喷漆废气处理办法

　　依据机械厂废气首要成分为二甲苯、苯、甲苯等有机废气，而现在对于有机废气处理办法首要有活性炭吸附法、低温等离子法、焚烧法、UV光解法等。

　　（1）活性炭吸附法

　　吸附法首要原理就是使用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或许是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的外表，然后到达净化有机废气的意图。吸附法现在首要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

　　活性炭净化率高（活性炭吸附可到达95%以上），实用遍及，操作简略，出资低。在吸附饱和以后需求替换新的活性炭，替换活性炭需求费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需求找专业人员进行危废处理，运转费用高。

　　（2）低温等离子法

　　低温等离子法使用等离子体内部发生富含很高化学活性的特色，使用高压放电设备在放电时发生高能电子和离子，将空气中的氧分子进行别离，氧分子吸收能量后发生游离态的氧离子，有机废气污染物与游离氧基团发生反应，然后转化为CO2和H2O等物质，然后到达净化废气的意图。

　　此种办法具有适用范围广，净化效率高，设备占地面积小特色，适用于其他办法较难处理的有机废气体；但由于选用高压放电设备，在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸，存在安全隐患，因而约束了其使用。

　　（3）焚烧法

　　焚烧法只在挥发性有机物在高温及空气足够的条件下进行完全焚烧，分化为CO2和H2O。焚烧法适用于各类有机废气，能够分为直接焚烧、热力焚烧和催化焚烧。

　　排放浓度大于5000mg/m3的高浓度废气一般选用直接焚烧法，该办法将VOCs废气作为燃料进行焚烧，焚烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，能够到达95％一99％。

　　热力焚烧法适合于处理浓度在1000—5000mg/m3的废气，选用热力焚烧法，废气中VOCs浓度较低，需求凭借其他燃料或助燃气体，热力焚烧所需的温度较直接焚烧低，大约为540—820℃。焚烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，焚烧后发生的废气直接外排会导致二次污染。

　　通过热力焚烧或许催化焚烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其出资运营成本很高。因废气排放的点多且分散，很难完成集中搜集。焚烧设备需求多套且需求很大的占地面积。热力焚烧比较适合24小时接二连三运转且浓度较高而稳定的废气工况，不适合间断性的出产产线工况。催化焚烧的出资和运营费用相对热力焚烧较低，但净化效率也相对较低一些；但贵金属催化剂简单因为废气中的杂质（如硫化物）等形成中毒失效，而替换催化剂的费用很高；同时对废气进气条件的控制十分严厉，否则会形成催化焚烧室堵塞而引起安全事故。

　　（4）UV光解法

　　UV光解净化法使用高能UV紫外线光束分化空气中的氧分子发生游离氧（即活性氧），因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，从而发生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

　　UV光解法具有高效处理效率，可到达95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品功能稳定，运转稳定牢靠，每天可24小时接连作业；运转成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期查看。UV光解法因选用光解原理，模块采纳隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀功能高，设备功能安全稳定，特别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。

　　以上关于机械厂喷漆废气处理办法以及工艺介绍，期望能够帮到您，其实对于喷漆废气处理，一般是需求依据废气的浓度、发生量、废气成分、怎么搜集等方面进行设计。