塑料加工发生废气首要成分为VOC废气，现在对于VOC废气管理办法有很多种，常见VOC废气管理办法首要有活性炭吸附法、低温等离子法、焚烧法、UV光解法等。接下来长沙废气治理公司小编详细介绍塑料加工VOC废气处理办法。

　　（1）活性炭吸附法

　　吸附法首要原理便是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就可以经过化学键力或许是分子引力充沛吸附有害成分，而且将其吸附在吸附剂的外表，从而达到净化有机废气的意图。吸附法现在首要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

　　活性炭净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），有用遍及，操作简略，投资低。在吸附饱和今后需求替换新的活性炭，替换活性炭需求费用，替换下来的饱和今后的活性炭也是需求找专业人员进行危废处理，运行费用高。

　　（2）低温等离子法

　　低温等离子法利用等离子体内部发生富含极高化学活性的特色，运用高压放电设备在放电时发生高能电子和离子，将空气中的氧分子进行分离，氧分子吸收能量后发生游离态的氧离子，有机废气污染物与游离氧基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的意图。

　　此种办法具有适用范围广，净化功率高，设备占地面积小特色，适用于其他办法较难处理的有机废气体；但由于选用高压放电设备，在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸，存在安全隐患，因此限制了其运用。

　　（3）焚烧法

　　焚烧法只在挥发性有机物在高温及空气足够的条件下进行完全焚烧，分解为CO2和H2O。焚烧法适用于各类有机废气，可以分为直接焚烧、热力焚烧和催化焚烧。

　　排放浓度大于5000mg/m3的高浓度废气一般选用直接焚烧法，该办法将VOCs废气作为燃料进行焚烧，焚烧温度一般操控在1100℃，处理功率高，可以达到95％一99％。

　　热力焚烧法合适于处理浓度在1000—5000mg/m3的废气，选用热力焚烧法，废气中VOCs浓度较低，需求借助其他燃料或助燃气体，热力焚烧所需的温度较直接焚烧低，大约为540—820℃。焚烧法处理VOCs废气处理功率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，焚烧后发生的废气直接外排会导致二次污染。

　　经过热力焚烧或许催化焚烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且涣散，很难完成集中收集。焚烧设备需求多套且需求很大的占地面积。热力焚烧比较合适24小时接二连三运行且浓度较高而稳定的废气工况，不合适间断性的生产产线工况。催化焚烧的投资和运营费用相对热力焚烧较低，但净化功率也相对较低一些；但贵金属催化剂简单由于废气中的杂质（如硫化物）等形成中毒失效，而替换催化剂的费用很高；一起对废气进气条件的操控十分严格，否则会形成催化焚烧室阻塞而引起安全事故。

　　（4）UV光解法

　　UV光解净化法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子发生游离氧（即活性氧），因游离氧所带着正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而发生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，经过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。