橡胶废气具有哪些特征？今天湖南喷涂废气治理公司来为大家介绍一下

橡胶主要用于以下3个行业

1、轮胎制造业

2、再生胶制品业

3、乳胶制品业

其主要工序有以下四步：

（1）炼胶工序

炼胶过程按工艺流程和污染物浓度，可分为密炼机胶料进出口废气、下片机至凉片机延迟冷却废气和风冷废气三类。

密炼机进出口废气成分除了烟尘和水蒸气外，含有油类混合物，废气粉尘量大，恶臭污染物浓度高。

下片机至凉片机传输段胶片温度较高，油剂挥发物及恶臭气体排放，随着胶片温度下降，排放浓度较密炼机废气低，含少量粉尘。

胶片进入凉片机进行冷却，排风扇空冷降温过程排放大风量、低浓度的恶臭废气。

炼胶工序废气的主要污染物包括粉尘、二硫化碳、氧硫化碳、丁酮、丙烯晴、四氯化碳、对苯二酚、二氯甲烷、甲苯、二甲苯及其他烃类等。

（2）压延工序

压延工序的开炼、热炼过程产生少量废气。浸胶过程使用的胶浆由胶和汽油混合而成，

产生的废气以VOCs为主，包括石油烃类、甲苯、醋酸乙酯等。压延机内温度控制在90-100℃，胶料释放少量合成橡胶单体和分解物。

（3）成型工序

成型工序生产中主要涉及120号溶剂油的使用与挥发，主要特征污染物包括正庚烷、异庚烷、环庚烷等。

（4）硫化工序

硫化过程中使用的硫化剂是废气排放主要来源。其中无机硫化机包括硫磺、一氯化硫、硒、碲等。有机硫化机包括含硫的促进剂（如促进剂TMTD）、有机过氧化物

（如过氧化苯甲酰）、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。硫化过程中产生的废气主要成分为含硫化合物、含氧有机物、苯系物、烃类等。