车间粉尘中的有害物质因行业、生产工艺和原材料不同差异较大，可能包含化学性物质、物理性颗粒、生物性污染物等，部分具有毒性、致癌性或职业健康危害。
一、车间粉尘治理需源头控制：减少粉尘产生
工艺改进
采用低粉尘或无粉尘工艺（如用湿法加工代替干法加工，使用无尘焊接工艺等）。
优化生产设备设计，减少物料破碎、筛分、输送过程中的粉尘泄漏（如采用封闭式破碎设备、螺旋输送机等）。
物料替代
用低粉尘物料替代高粉尘物料（如使用颗粒较大的原料、湿料或预拌料）。
设备密封与负压操作
对易产尘设备（如搅拌机、料仓、传送带接口）进行密封改造，减少粉尘外溢。
在产尘点设置负压吸尘罩，通过抽风系统将粉尘控制在局部区域，防止扩散到车间环境。
二、过程防护：抑/制粉尘扩散
喷雾降尘
在产尘点（如皮带输送机落料点、振动筛上方）设置喷雾装置，通过水雾吸附粉尘颗粒，降低空气中粉尘浓度。
适用于亲水性粉尘（如矿山、建材行业），需注意控制喷水量，避免物料过湿影响生产。
通风除尘系统
长沙车间粉尘治理安装局部排风系统：在产尘设备旁设置吸尘罩，通过管道将含尘空气输送至除尘设备处理后排放。
采用全方面通风：通过车间整体换气（如安装轴流风机），降低粉尘浓度，但需与局部除尘结合使用以提高/效率。
