工业废气治理调研与方案设计（基础前提）
此阶段核心是明确 “治理什么、治理难度、治理目标”，为后续工程提供依据，避免盲目投入。
1. 废气现场调研与采样分析
调研内容：
确定废气来源（如生产车间、反应釜、锅炉等排放口位置）、排放工况（连续 / 间歇排放、温度 / 压力 / 流量波动）、配套生产工艺（如化工合成、喷涂、冶炼等，判断废气产生机理）。
采样与检测：
委托具备 CMA 资质的第三方机构，按《固定污染源废气监测技术规范》（HJ/T 397）采集样品，分析以下指标：
特征污染物（如 VOCs、SO₂、NOₓ、颗粒物、重金属（汞、铅等）、恶臭物质（氨、硫化氢等））；
基础参数（废气温度、湿度、含尘量、氧含量、风量）；
浓度数据（小时均值、日均浓度，判断是否属于高浓度 / 低浓度废气）。
2. 明确治理目标与合规要求
根据企业所在行业、区域及排放场景，确定需满足的标准，主要包括：
国家 / 行业标准：如《大气污染物综合排放标准》（GB 16297）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822）、《钢铁工业大气污染物排放标准》（GB 28662）等；
地方标准：部分地区（如京津冀、长三角）执行更严格的地方限值（如北京市《有机废气治理技术指南》）；
特殊要求：若企业属于 “排污单位”，需额外满足在线监控、总量控制指标（如排污许可证核定的排放量）。
3. 治理方案设计与技术选型
基于调研数据和治理目标，筛选适配的治理技术（避免 “一刀切”），方案需包含以下核心内容：
技术路线确定：例如 “预处理（除尘 + 除湿）→ 浓缩（分子筛）→ 燃烧（RTO）”（适用于低浓度大风量 VOCs）、“脱硫塔（石灰石 - 石膏法）+ 脱硝（SCR）”（适用于电厂烟气）；
设备参数设计：根据废气风量确定设备处理能力（如 RTO 的燃烧室体积、吸附塔的填料量）、根据温度选择耐温材质（如高温废气用不锈钢，腐蚀性废气用 FRP 玻璃钢）；
经济性评估：对比工业废气治理设备投资、运行成本（如燃料费、药剂费、电费）、运维难度（如是否需专业人员操作），优先选择 “低成本、效率、易维护” 的技术。
